¿Cómo se pueden reciclar los residuos de fibra de vidrio?

Durante el proceso de producción defibra de vidrioComo materiales reforzados, se producirán filamentos de fibra de vidrio (que representan entre el 10% y el 15% de la producción total). Estos filamentos de desecho siempre se han eliminado enterrando profundamente en la tierra, pero este método causa una grave contaminación a la tierra.

Con el desarrollo de la tecnología,fibra de vidrioLos filamentos se pueden reutilizar de las siguientes maneras, convirtiendo los residuos en un tesoro.

01. El alambre usado se devuelve al horno y se vuelve a fundir para hacer un nuevo lote defibra de vidrio.

Luego de una serie de procesos como recoger, triturar, lavar y secar, lafibra de vidrioLos residuos se remanufacturan para producir nuevos.fibra de vidriomateriales.

02. Producción de lana de vidrio.

Debido a que la composición de la fibra de vidrio es muy similar a la de la lana de vidrio medio alcalina, los desechos de vidrio medio alcalino se pueden utilizar directamente para producir lana de vidrio medio alcalina.

La composición de libre de álcalis.fibra de vidrioes básicamente el mismo que el de la lana de vidrio sin álcalis, siendo diferentes sólo los dos componentes CaO y MgO.

En términos de producción, la fórmula original se puede complementar introduciendo CaO y MgO, y pequeños ajustes a los ingredientes restantes pueden satisfacer las necesidades de producir lana de vidrio sin álcalis.

03. Producción de vidrio estampado.

El método principal para utilizar alambre de desecho para producir vidrio en relieve es configurar una fórmula similar a la del vidrio en relieve basada en las características de composición del alambre de desecho con medio álcali o sin álcali y la cantidad de alambre de desecho con medio álcali o sin álcali. 2:1.

Luego utilice el método de complementar arena de cuarzo y carbonato de sodio para corregir los niveles bajos de SiO2 (sílice), R2O y altos de CaO, MgO, Al2O3 (alúmina) y otros componentes para formar una fórmula de componentes que satisfaga las necesidades de producción.

En la producción, se debe prestar atención al control adecuado de la temperatura de recocido (aproximadamente 570 grados) y la temperatura de moldeo para garantizar la producción de vidrio estampado de alta calidad.

04. Producción de mosaicos de vidrio.

Existen ciertas diferencias en la composición de los mosaicos de vidrio de diferentes colores. De acuerdo con los requisitos de composición de los diferentes colores, puede optar por utilizar seda residual con contenido medio alcalino o sin álcali.

Sin embargo, para cumplir con los requisitos de color del producto, estabilidad térmica, estabilidad química, resistencia mecánica, etc., es necesario ajustar aún más los ingredientes y minerales como arena de sílice, piedra caliza, feldespato potásico, albita, carbonato de sodio y fluorita. , etc. deben agregarse adecuadamente. Materias primas y diferentes colorantes.

05. Producción de esmaltes cerámicos.

Todos los componentes básicos de la fibra de vidrio son necesarios para los esmaltes cerámicos. En particular, la fibra libre de álcalis contiene un 7% de B2O3 (óxido de boro), que es un componente comúnmente utilizado para esmaltes. Puede reducir la temperatura de fusión del glaseado y evitar que se forme. Agrietamiento y mejora de la dureza del esmalte, brillo y resistencia a la corrosión química.

Dado que el precio de las materias primas de boro es relativamente alto, representa una gran proporción del coste del esmalte. Aprovechar al máximo los componentes útiles de la seda de desecho puede reducir en gran medida el costo de producción del esmalte.