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¿Cómo elegir una estera de fibra de vidrio de alta-calidad al fabricar barcos de pesca de fibra de vidrio?

Elegir lo correctofibra de vidriosustrato requiere comprender sus ventajas y desventajas y su idoneidad. A continuación se detallan algunos criterios de selección generales, pero en la práctica, las propiedades humectantes de la resina también influyen. Por lo tanto, el mejor enfoque es realizar una prueba de humectación en un astillero de fibra de vidrio para confirmar su idoneidad.

 

En primer lugar, para las esteras de fibra de vidrio cortadas utilizadas en la construcción naval, el requisito más básico es la certificación de la Sociedad de Clasificación de China (CCS) (China continental) y Lloyd's Register y Det Norske Veritas (DNV) (reconocidas internacionalmente). Tener varias certificaciones simultáneamente es la mejor prueba.

 

En segundo lugar, la estera de fibra de vidrio se utiliza principalmente para el moldeado por laminación manual. Generalmente, un buen producto debe cumplir las siguientes condiciones: ① Peso uniforme por unidad de superficie. Esta condición es crucial, ya que afecta tanto al grosor como a la resistencia. Es más fácil de identificar bajo la luz; Los productos muy irregulares son visibles a simple vista. En cuanto a la uniformidad del espesor, el peso uniforme por unidad de área no garantiza necesariamente un espesor uniforme; esto está directamente relacionado con la uniformidad de la separación entre los rodillos de prensado en frío. El espesor desigual del tapete genera un contenido desigual de resina en los productos FRP, y un tapete esponjoso absorbe más resina. El método de prueba estándar para la uniformidad de la masa de láminas de fieltro por unidad de área es cortar láminas de fieltro de 300 mm x 300 mm a lo largo del ancho del fieltro, numerarlas secuencialmente, pesarlas por separado y calcular la desviación de peso de cada muestra de lámina de fieltro.

 

② Distribución uniforme del hilo, sin acumulación local excesiva. La naturaleza cortada y dispersa del hilo en bruto es un indicador importante en la producción de hilo en bruto, que afecta la uniformidad de la masa del fieltro por unidad de área y la distribución del hilo en bruto sobre el fieltro. Después de cortar los haces de hilo crudo en la bobina de hilo (pastel), cada manojo de hilo crudo debe dispersarse por completo. Si algunos haces de hilo crudo no están completamente dispersos, son propensos a formar rayas gruesas en forma de lámina-en el fieltro.

 

③ Sin desprendimiento de hilo ni separación entre las capas interior y exterior. La resistencia a la tracción mecánica de la lámina de fieltro. La baja resistencia a la tracción mecánica del fieltro indica una mala adhesión entre los haces de hilo bruto.

 

④ Libre de suciedad.

 

⑤ Completamente seco. Si está húmedo, se desmoronará cuando lo extienda y lo recoja nuevamente. El contenido de humedad de la lámina de fieltro es<0.2%, which is generally acceptable for normal production processes.

 

⑥ La resina está completamente impregnada. Solubilidad del estireno. Lo ideal sería probar la solubilidad del fieltro en resina de poliéster, pero esto lleva mucho tiempo-y es difícil de cuantificar. El uso de estireno en lugar de resina de poliéster para probar la solubilidad del fieltro puede reflejar indirectamente la solubilidad del fieltro de fibra de vidrio en poliéster, y este método es aceptado en todo el mundo y ha sido estandarizado.

 

⑦ No se afloja el hilo después de la impregnación de resina.

 

⑧ Fácil desespumante.

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