¿La parte de la piel está hecha de material compuesto de resina epoxi de fibra de vidrio?

Según el acuerdo entre el gigante de la minería brasileña Vale, el propietario de omaní Asyad y Anemoi, el lote de cinco 35- medidor-alto y 5- rotores de medidor de medidores se ha instalado hasta fines de 2024. A el mismo momento, el anemoi también ha implementado un sistema de retención a la resistencia. barco durante su viaje.

Según los cálculos, el uso de la tecnología de propulsión asistida por la vela del rotor puede ayudar a Sohar Max a reducir el consumo de energía en un 6% y reducir las emisiones de carbono en 3, 000 toneladas por año. Los materiales compuestos se utilizan ampliamente en el proceso de producción de la piel del rotor y las partes superiores de aterrizaje de disco.

Entre ellos, la parte de la piel está hecha defibra de vidriomaterial compuesto de resina epoxi reforzado, que se realiza combinando procesos de pultrusión y devanado; El disco superior está hecho de material de núcleo de espuma PET reciclable con proceso de infusión de vacío.

"La vela del rotor gira cientos de veces por minuto y miles de millones de veces durante su vida útil", explicó Luke Mrewen, director técnico de Anemoi. "Necesita resistir un coeficiente de presión de más de 10. Al girar, está sujeto a cargas de fatiga mucho mayores que las cuchillas de la turbina eólica. Basado en la experiencia real de la industria de la energía eólica,fibra de vidrioLos compuestos de resina epoxi reforzados pueden adaptarse perfectamente a tales desafíos. Anemoi también ha realizado optimizaciones de diseño síncronas en la estructura compuesta para garantizar que la fuerza de la piel sea suficiente para soportar una vida útil del año "{0}}}".

Además de la buena resistencia a la fatiga, la excelente resistencia a la corrosión también es una ventaja importante en su adaptación a entornos marinos complejos. Además, el material compuesto es de peso ligero, lo que reduce en gran medida el peso del rotor. Anemoi reveló que la parte compuesta del rotor fue producida por su socio chino Lianyungang Zhongfu Lianzhong Composite Materials Group Co., Ltd. La cooperación entre las dos partes comenzó en 2020.

Para los anemoi, los materiales compuestos son cruciales para la producción de velas de rotor de gran tamaño. "Muchos informes de investigación han demostrado que la demanda del mercado de velas de rotor continúa expandiéndose". Luke Mrewen dijo que el próximo objetivo de la compañía es promover la investigación y el desarrollo de la tecnología de producción en masa automatizada para satisfacer la demanda de producción anual de cientos de piezas.