¿Cuáles son las ventajas significativas del uso de varillas pultruidas de fibra de vidrio para parasoles?

La empresa belga Umbrosa (Roeselare) produce una gama de sistemas de sombrillas y sombrillas para uso en terrazas y patios de todo el mundo, en entornos que van desde la costa hasta la jungla. Sus sistemas deben poder resistir la exposición a largo plazo a altas velocidades del viento, agua salada, lluvia y rayos ultravioleta, lo que significa que deben diseñarse teniendo en cuenta la durabilidad para permanecer en su lugar durante largos períodos de tiempo sin sufrir daños.

Para mejorar las propiedades mecánicas de su diseño, Umbrosa decidió utilizar soportes estructurales compuestos y contrató al desarrollador de soluciones compuestas Exel Composites (Vantaa, Finlandia).

Más concretamente, Umbrosa apuesta por el uso de nervaduras compuestas en muchos de sus diseños de parasoles.Fibra de vidrioLas nervaduras se fabrican mediante pultrusión. Según Exel, la consistencia de las nervaduras compuestas está garantizada gracias a la alta alineación de las fibras y a su alta densidad. Esta es una característica importante para Umbrosa, ya que prioriza la calidad del producto y quiere diseñar productos que puedan disfrutarse intactos durante mucho tiempo.

"En Umbrosa, fabricamos productos guiados por tres valores distintos: rendimiento, sostenibilidad y belleza", explica Christophe Haemers, director ejecutivo y fundador de Umbrosa. "Estos valores son importantes porque queremos fabricar productos que duren para siempre".

Después de sopesar estos requisitos, a Umbrosa le quedó claro que los compuestos podrían ser la clave para cumplir con todos sus requisitos de diseño, por lo que contrató a Exel Composites para que le ayudara a diseñar una solución.

"La razón principal por la que recurrimos a los compuestos fue su flexibilidad y su capacidad para permitir que la estructura resista cargas de viento, ya que este es el mayor desafío al que nos enfrentamos con los paraguas", dijo el director de desarrollo de productos de Umbrosa, Pieter Willemyns. "Los compuestos dan al marco la oportunidad de soportar cargas de viento. Además, la rigidez de los compuestos es importante para las nervaduras de nuestros paraguas porque mantienen la cubierta abierta durante largos períodos de tiempo. Los compuestos nos dan el equilibrio que necesitamos entre flexibilidad y rigidez. ".

Exel Composites suministra a Umbrosa una variedad defibra de vidriopostes compuestos que son resistentes a la corrosión, la putrefacción, el óxido, los rayos UV y tienen un bajo coeficiente de expansión térmica (CTE), lo que los hace ideales para uso prolongado en exteriores.

Desde esa primera reunión, Umbrosa ha mantenido una estrecha relación de trabajo con el equipo de I+D de Exel, lo que significa que cada vez que se considera un nuevo diseño, Umbrosa puede consultar con el equipo de Exel lo antes posible para optimizar completamente el diseño compuesto.

"Trabajar con Exel significa que podemos confiar en la experiencia técnica del proveedor", añadió Willemyns. "Necesitamos su experiencia técnica y su asesoramiento sobre la mejor manera de combinar materiales compuestos hasta el punto de convertirse efectivamente en codiseñador de algunos de nuestros productos".

Exel Composites combina una presencia de fabricación local con la experiencia de una empresa global para garantizar que el soporte de ventas eficiente y la consulta técnica estén siempre disponibles. Trabaja con clientes en más de 50 países y puede aprovechar esta experiencia para ayudar a diseñar soluciones compuestas personalizadas que aborden todos los desafíos operativos comerciales y brinden resultados a largo plazo.