Cuando la operación de estirado de fibra de vidrio es normal, ¿qué situaciones es probable que ocurran si el agente de apresto no es estable?
(1) El trefilado no es suave y elfibra de vidrioLos filamentos son fáciles de romper y volar sobre el engrasador o la rueda (placa) de agrupamiento, lo que hace que la operación de trefilado no funcione normalmente. La viscosidad del agente de apresto es demasiado alta o hay precipitaciones granulares en el agente de apresto, lo que provoca la tensión delfibra de vidriolos filamentos fluctúan y se rompen fácilmente; El agente de apresto es inestable bajo una operación de alta fuerza de corte y las partículas se precipitan y se adhieren al rodillo de grafito, provocando que salgan volando.
(2) En el rodillo de grafito del engrasador de monofilamento, el impregnante tiene ojos de pez y muchos puntos negros. Esto se debe a que algunos componentes del impregnante tienen poca hidrofilicidad, son aceitosos y no son fáciles de adherir al rodillo de grafito. También muestra que la emulsión no es lo suficientemente estable y algunos agentes formadores de película orgánicos se liberan de la emulsión, lo que da como resultado un recubrimiento desigual en la superficie de la fibra y un rendimiento reducido.
(3) Formación de espuma, es decir, la espuma en el agente de apresto contiene más aire, lo que provoca formación de espuma en el engrasador de monofilamento y recubrimiento desigual en elfibra de vidriosuperficie y desbordamiento de la espuma del agente apresto en el tanque de almacenamiento y el tanque de circulación. La razón es el tipo y la dosis inadecuados de emulsionante, y se debe seleccionar el agente antiespumante adecuado para el antiespumante.
