El papel y los puntos clave de la aplicación en la construcción de mallas de fibra de vidrio resistentes a los álcalis-en sistemas de aislamiento de paredes exteriores

Los sistemas de aislamiento de paredes exteriores son un componente crucial para la conservación de energía y la protección de paredes de los edificios. La capa de yeso-resistente a las grietas, como línea de defensa clave en el sistema de aislamiento, determina directamente si en el futuro se producirán problemas de calidad comunes como huecos, grietas y filtraciones de agua en la pared externa. Resistente a los álcalis-malla de fibra de vidrioes un material de refuerzo indispensable en la capa protectora-resistente a las grietas, y se basa en sus excelentes propiedades de tracción y resistencia a las grietas-para garantizar el funcionamiento estable a largo plazo-del sistema de aislamiento de paredes externas.

 

I. Interpretación de las Normas Técnicas Nacionales Pertinentes

 

Mi país ha emitido dos importantes normas industriales para mallas de fibra de vidrio para aislamiento de paredes exteriores. Los requisitos de ambas normas difieren significativamente. A la hora de seleccionar materiales para un proyecto, se debe distinguir la norma aplicable y seleccionar el tipo apropiado según las necesidades.

 

De acuerdo con JG149-2003 "Sistema de aislamiento de paredes externas de yeso fino con placa de poliestireno expandido": la resistencia a la rotura por tracción resistente a los álcalis-de la malla de fibra de vidrio en las direcciones de urdimbre y trama no debe ser inferior a 750 N/50 mm, la tasa de retención de la resistencia a la rotura por tracción resistente a los álcalis no debe ser inferior al 50 % y el peso por metro cuadrado debe ser mayor o igual a 130 g.

 

Según JG158-2004 "Sistema de aislamiento de paredes externas con gránulos de poliestireno en polvo adhesivo": la resistencia a la rotura por tracción resistente a los álcalis-de la malla de fibra de vidrio en las direcciones de urdimbre y trama no debe ser inferior a 1250 N/50 mm, la tasa de retención de la resistencia a la rotura por tracción resistente a los álcalis no debe ser inferior al 90% y el peso por metro cuadrado debe ser mayor o igual a 160 g.

 

Por el contrario, la mayoría de las telas de malla para aislamiento de paredes externas que circulan actualmente en el mercado de materiales de construcción tienen una densidad de área de alrededor de 160 g/㎡, pero su resistencia mecánica es generalmente baja, con una resistencia a la rotura normal de solo 1000 N/50 mm o incluso menos, lo que representa un riesgo de especificaciones de material deficientes. Por ello, en proyectos de aislamiento de paredes exteriores, se deben estandarizar y controlar los parámetros técnicos del tejido de malla. Después de que los materiales lleguen al sitio y antes de la construcción formal, la tela de malla de fibra de vidrio resistente a los álcalis- comprada debe inspeccionarse para garantizar que todos los indicadores de rendimiento estén calificados antes de poder usarse.

 

La prevención de grietas en las paredes exteriores es una tarea sistemática. Los materiales de la capa aislante no solo deben tener una resistencia a la tracción y un alargamiento máximo calificados, sino que la capa protectora exterior-resistente a las grietas también necesita una resistencia a la tracción suficiente como garantía. Esto significa que al comprar una malla de fibra de vidrio resistente a los álcalis-, la resistencia a la tracción y la tasa de retención de álcalis deben ser los dos indicadores principales que deben comprobarse cuidadosamente; El peso por sí solo no puede ignorarse mientras se tienen en cuenta las propiedades mecánicas.

 

II. Mecanismo-resistente a grietas de álcali-Malla de fibra de vidrio resistente

 

Incrustar una malla de fibra de vidrio resistente a los álcalis-en el mortero de yeso puede mejorar la calidad de la capa protectora en dos dimensiones.

 

En primer lugar, aumenta eficazmente la resistencia a la tracción general de la capa protectora del yeso, compensando la debilidad del mortero de cemento en cuanto a resistencia a la tracción.

 

En segundo lugar, la malla puede dispersar uniformemente la tensión interna generada en la pared, descomponiendo las grietas anchas que tienden a aparecer en la pared en múltiples grietas finas e inofensivas, inhibiendo así la propagación de grietas y logrando resistencia a las grietas en la pared.

 

La resistencia-a los álcalis a largo plazo de la malla está determinada por dos factores principales. El tipo de sustrato de fibra de vidrio es el factor fundamental que determina la resistencia y durabilidad a los álcalis-a largo plazo; El material de recubrimiento en la superficie de la malla y la cantidad de apresto aplicado juegan un papel crucial en la resistencia a los álcalis a corto plazo-de la malla de fibra de vidrio. Ambos son indispensables. Sólo con un sustrato calificado y un recubrimiento adecuado la tela de malla puede mantener su resistencia en un ambiente de mortero alcalino y evitar la formación de polvo y fallas prematuras.

 

III. Puntos clave de la tecnología de construcción y colocación en el sitio

 

Las técnicas de construcción correctas son cruciales para que la tela de malla logre su efecto de refuerzo resistente a las grietas-. Se deben observar los siguientes requisitos operativos durante la construcción en el sitio-:

Ancho de superposición:

El ancho de superposición horizontal entre las telas de malla no debe ser inferior a 100 mm; en las esquinas internas, la tela de malla debe superponerse con un ancho de superposición mayor o igual a 100 mm; en las esquinas externas, el ancho de superposición también debe ser no inferior a 100 mm para garantizar un refuerzo continuo en las esquinas.

 

Calidad de colocación:

La tela de malla debe colocarse plana, sin arrugas ni bordes rizados; la plenitud del mortero debe alcanzar el 100%. Después de la construcción, se debe alisar y enderezar rápidamente para garantizar que las esquinas internas y externas de la pared estén cuadradas y que la verticalidad cumpla con las especificaciones.

 

Refuerzo Primer Piso:

Se recomienda utilizar tela de malla de doble-capa de 240 g para reforzar las paredes exteriores del primer piso del edificio para mejorar la resistencia al impacto y a las grietas de la pared subyacente.

 

Refuerzo diagonal de aberturas: en las cuatro esquinas de las aberturas de puertas y ventanas, agregue una malla de refuerzo diagonal de 45 grados para distribuir la tensión en las esquinas y evitar grietas en forma de espiga.

 

Superposición de la barrera ignífuga: la longitud de superposición entre la malla de la barrera ignífuga y la malla de la pared principal debe ser mayor o igual a 100 mm para garantizar la integridad del sistema de aislamiento.

 

Tratamiento de superposición

En los puntos de terminación del sistema de aislamiento, el tamaño de superposición de la malla resistente a los álcalis- no debe ser inferior a 100 mm para garantizar un sellado final adecuado y reducir el riesgo de grietas en los bordes y filtraciones de agua.

 

Conclusión

Aunque la malla de fibra de vidrio resistente a los álcalis-es sólo un material auxiliar en el sistema de aislamiento de paredes exteriores, desempeña un papel crucial en la prevención de grietas. Durante el proyecto, es fundamental controlar estrictamente las especificaciones entrantes del material, verificando el peso base, la resistencia a la tracción y la tasa de retención de la resistencia a los álcalis con los estándares; e implementar estrictamente detalles constructivos como traslapos, mallas de refuerzo y traslapos. Sólo cumpliendo con los estándares de materiales y adhiriendo a la construcción estandarizada se puede reducir el riesgo de grietas en las paredes externas desde su origen, extender la vida útil del proyecto de aislamiento de las paredes externas y lograr-una conservación de energía estable a largo plazo en los edificios.