¿Cuáles son las propiedades de las especificaciones del alambre cortado de fibra de vidrio?

La grapa de fibra de vidrio es la materia prima más básica para la producción de fieltro punzonado de fibra de vidrio, y su desempeño de especificación decidirá si puede pasar el proceso de cardado y punzonado, y afectará directamente la calidad del producto. Las principales propiedades de especificación del hilo discontinuo de fibra de vidrio son la longitud de la fibra, la flexibilidad de la fibra, el plegado de la fibra y la resistencia a la abrasión, y la fibra antiestática.
1. Longitud de la fibra
La longitud de la fibra debe adaptarse tanto al proceso de cardado como a la calidad del producto. la longitud defibra de vidrio picadaEl alambre es largo, es fácil enredarse entre las fibras y hay muchas uniones, por lo que la resistencia del producto es grande y la calidad es buena. Pero ya sea una máquina peinadora o una máquina cardadora, la máquina cardadora tiene un rango de longitud de peinado, más que este rango de fibras no es fácil de peinar, e incluso enrollar en el bosque, y no se puede producir. Por lo tanto, generalmente tome el límite superior del rango de cardado, una longitud de fibra de aproximadamente 40 ~ 80 mm.
2.finura de la fibra
En términos generales, cuanto más fina sea la fibra, mayor será la resistencia del producto y mejor será la sensación del producto. El vidrio es un material quebradizo, con muy poca flexibilidad, solo cuando se convierte en una fibra muy fina, puede peinarse y punzarse con materiales textiles, pero aun así, su flexibilidad y otras fibras orgánicas siguen siendo muy inferiores. La flexibilidad hasta cierto punto se puede utilizar para indicar el radio de flexión crítico y la rigidez a la flexión de la fibra. El radio de curvatura crítico es la fibra alrededor de un mandril; la fibra se romperá y aún no se ha roto cuando el radio mínimo del mandril, la rigidez a la flexión de la fibra y su módulo de elasticidad y el diámetro de la fibra a la cuarta potencia son proporcionales. Cuanto mayor sea la rigidez a la flexión de la fibra, mayor será la capacidad de resistir la deformación por flexión, es decir, menos flexible. Desde un punto de vista teórico, cuanto más fina es la fibra de vidrio, menos quebradiza y más flexible es, por lo que es necesario elegir la fibra más fina como material para colgar y punzonar.
3. Resistencia al plegado y abrasión de la fibra.
La fibra de vidrio en el proceso de cardado, procesamiento y uso de textiles con punción, a menudo tiene que soportar repetidas deformaciones por tracción y deformación por flexión, como resultado, la resistencia a la flexión de la fibra se reducirá, lo que es la fatiga por flexión de la fibra. La fibra, al doblarse repetidamente, su capa exterior se producirá de modo que las microfisuras aumenten la tensión, lo que hará que la fibra con una carga menor también pueda romperse. Cuanto menor sea el diámetro de la fibra, mejor será la resistencia del producto a la flexión y, en el caso del fieltro punzonado de fibra de vidrio, mayor será su vida útil. Las fibras de vidrio también están sujetas a desgaste durante el cardado, punzonado y uso, y el desgaste es una de las principales causas de daño a las fibras de vidrio. En comparación con las fibras orgánicas, la fibra de vidrio tiene poca resistencia a la abrasión, lo que es uno de sus principales puntos débiles.
4. Antiestático de fibra
La fibra de vidrio en el cardado, punzonada por fricción con el movimiento constante de la maquinaria, es muy fácil acumular carga en la superficie de la fibra, de modo que la fibra y la exclusión de la fibra, la fibra y las partes de la máquina se atraen entre sí, de modo que la La producción normal no se puede realizar. Por ejemplo, corte corto de fibra debido a la adsorción electrostática en el rodillo de cuchilla y la pared de la máquina cortacorta. Nuevamente, como por ejemplo, la adsorción de fibra de cardado en la lata, en la caja de malla... de modo que la fibra se peina mal y la uniformidad del fieltro es pobre. Para superar esta clave técnica, algunos elementos extraños se encuentran en el equipo correspondiente instalado en el dispositivo de eliminación de estática y algunos en el cardado de fibras cortas antes de rociar el agente antiestático. También hay en el dibujo que el agente de infiltración se agrega directamente al agente antiestático para evitar que la fibra genere electricidad estática y se logran mejores resultados. Al mismo tiempo, para evitar la electricidad estática, también es necesario fabricar fibras discontinuas de fibra de vidrio para mantener un cierto grado de humedad.