¿Cuáles son las capas estructurales de la fibra de vidrio-laminada manualmente?
Fibra de vidrioEstructura de capas intermedias
El moldeado de fibra de vidrio-laminado manualmente es un proceso manual en el que se colocan alternativamente tela de fibra de vidrio y resina sobre un molde y luego se curan para formar un producto de fibra de vidrio. Su estructura intercapa consta principalmente de cuatro capas:
Primera capa: Capa de Gelcoat, que proporciona buena calidad superficial y protección resistente a la intemperie;
Segunda capa: tapete de superficie (necesario para productos con altos requisitos de superficie), que reduce las burbujas en la superficie, aísla las texturas de la tela y alisa la superficie. Debido a su alto contenido de resina, esta capa también puede servir como capa anticorrosión;
Tercera capa: Capa de masilla, que mejora la adhesión de las capas estructurales de fibra de vidrio y reduce las burbujas de aire debajo de la superficie del producto;
Cuarta capa: capa estructural, un compuesto curado a partir de resina y fibra de vidrio, que actúa como estructura de carga del producto. Además, según los requisitos funcionales, la estructura se puede subdividir en capas funcionales, como capas anti-corrosión, capas anti-envejecimiento y capas de resistencia, cada una de las cuales utiliza materiales de fibra de vidrio con diferentes propiedades.
Proceso de producción de plástico reforzado con fibra de vidrio (FRP)
El proceso de producción de productos FRP laminados a mano-es exactamente el mismo que el de las piezas moldeadas por inyección y las piezas moldeadas por compresión ordinarias. Los equipos utilizados en este proceso requieren de baja inversión, tienen una estructura simple y no exigen requisitos de espacio de trabajo. El principal proceso y secuencia de moldeo se puede resumir de la siguiente manera:
Congelación de datos del producto → Diseño de moldes → Procesamiento y fabricación de moldes → Aceptación de moldes → Preparación de moldes (limpieza y encerado) → Aplicación de capa de gel → Aplicación de masilla → Aplicación de resina y laminación de fibra de vidrio → Horneado y curado → Desmoldeo → Obtención de espacios en blanco-a mano → Corte y perforación → Piezas incrustadas → Pulido y desparafinado con agua → Aplicación de masilla → Imprimación → Capa superior → Embalaje de accesorios → Inspección → Almacenamiento.
