¿Puedes notar la diferencia entre el papel celofán y el de fibra de vidrio?
1) Papel de fibra de vidrio
papel de fibra de vidrioes un papel industrial, generalmente utilizado como material filtrante, material absorbente de sonido-, material de aislamiento térmico y material de aislamiento eléctrico. Es una hoja de papel hecha de finas fibras de vidrio, que posee un alto retardo de llama, una fuerte resistencia química y una buena estabilidad dimensional.
El proceso de fabricación de este papel difiere ligeramente del del papel normal. Se utiliza 100% fibra de vidrio (principalmente sílice, con un diámetro inferior a 0,3-0,5 μm), ligeramente despulpada, con la adición de adhesivos o, a veces, una porción de pulpa química de madera, y formada en una máquina de papel de cuatro drinier o cilindro. También se puede agregar gel de sílice o alúmina coloidal para mejorar la resistencia del papel terminado.
El proceso de producción de papel de fibra de vidrio (o papel de filtro de aire de fibra de vidrio) es relativamente más sencillo que el proceso general de fabricación de papel. Esto se debe a que las fibras de vidrio no requieren pulpa, sólo dispersión. Además, no es necesario presionar durante la fabricación del papel, lo que reduce los pasos y ahorra energía.
El flujo del proceso es el siguiente: Fibra de vidrio → Dispersión → Tanque de almacenamiento de lodo → Bomba de lodo → Tanque de pre-lodo → Tanque de acondicionamiento de lodo → Bandeja de sedimentación → Tanque de lavado de lodo → Bomba de lodo → Tanque de estabilización de lodo → Caja de entrada → Sección de alambre → Horno de secado → Bobinado → Corte y envasado
2) celofán
El celofán es una película de celulosa regenerada brillante y muy transparente, anteriormente conocida como celuloide, una transliteración de la palabra inglesa "cellophane". Es un tipo de papel utilizado para el embalaje de productos, perteneciente a la categoría de papel de embalaje. Tenga en cuenta que también existe un término llamado "celuloide", que no es papel sino un tipo de plástico de nitrocelulosa (la materia prima para fabricar pelotas de ping-pong). Celluloid es una transliteración de la palabra inglesa "celluloid". No deben confundirse ambos.
El gramaje del celofán suele ser de 30 a 60 g/m². Está disponible en hojas y rollos. Generalmente es una lámina incolora, transparente, lisa, delgada, sin poros, impermeable al aire, al aceite y al agua; tiene cierto grado de rigidez; y posee buena resistencia a la tracción, brillo e imprimibilidad. También se puede teñir de varios colores (rojo, amarillo, etc.).
El celofán está hecho de celulosa regenerada y los espacios entre sus grupos moleculares crean una permeabilidad única, que es beneficiosa para proteger y conservar los productos. No es resistente al fuego-pero sí al calor-, permanece sin deformarse a 190 grados y se puede utilizar en envases de alimentos para esterilización a alta-temperatura junto con los alimentos. Debido a que las materias primas del celofán se derivan de fuentes naturales, es altamente biodegradable, lo que resulta en un impacto ambiental mínimo.
El celofán se fabrica a partir de pulpa de madera química refinada o pulpa que se disuelve de fibra de algodón con un alto contenido de -celulosa. El proceso implica alcalinización (18% de hidróxido de sodio), prensado y pulverización para obtener celulosa alcalina. Después del envejecimiento, se añade disulfuro de carbono para convertirlo en xantato de celulosa, que luego se disuelve en una solución de hidróxido de sodio para producir una viscosa de celulosa de color amarillo anaranjado-. Esta viscosa se cura a 20-30 grados, se filtra para eliminar impurezas y burbujas de aire y luego se extruye a través de una hendidura estrecha en una máquina de estiramiento de película. La película fluye hacia un baño de coagulación que contiene una mezcla de ácido sulfúrico y sulfato de sodio para formar una película (película de celulosa regenerada). Esta película luego se lava, desulfura, blanquea, desaliniza y plastifica (con glicerol y etilenglicol, etc.) y finalmente se seca.
