¿Qué tipo de material de fibra de vidrio se utiliza para la base de bañeras y mamparas de ducha?

En los campos de los accesorios de baño integrados, los proyectos hoteleros y la decoración personalizada del hogar, las bases de bañeras y mamparas de ducha hechas de fibra de vidrio se han convertido en productos populares. Son livianos, de alta-resistencia, impermeables y a prueba de moho-, a prueba de fugas-con moldura de una-pieza y ofrecen un alto grado de libertad de diseño. Todas estas ventajas dependen del material de refuerzo central-productos de fibra de vidrio.

 

Muchos recién llegados a la industria, fabricantes, compradores y técnicos preguntan: La base parece ser solo una capa de fibra de vidrio y una capa de resina, pero ¿qué tipo de fibra de vidrio se debe usar? ¿Fieltro o tela? ¿Son iguales los materiales de laminación manual-y de moldeado?

 

Este artículo explicará claramente los productos de fibra de vidrio comúnmente utilizados para bases de bañeras y mamparas de ducha de una manera práctica y fácil-de-comprensión, lo que permitirá a las fábricas consultar directamente la selección de materiales.

 

I.Estera de fibra de vidrio cortada: El núcleo y material de fibra de vidrio más utilizado para bases

 

Ya sea que se trate de una base de bañera normal o de una base de cabina de ducha estándar, la estera de hebras cortadas es el material principal absoluto y representa más del 70 % del uso total de fibra de vidrio.

La estera de hebras cortadas se divide en dos tipos: estera en polvo y estera en emulsión. El fieltro en polvo penetra rápidamente y tiene un precio moderado, lo que lo hace adecuado para la producción en masa de lavabos estándar. El fieltro en emulsión ofrece mayor flexibilidad y excelente moldeabilidad, y es menos propenso a tener rayas blancas, rayas secas y burbujas, lo que lo hace adecuado para curvas complejas, cuencas profundas y cuencas de alta-calidad.

Los pesos comunes en la industria son 300 g/㎡ y 450 g/㎡, que se utilizan en combinación según el espesor de la cuenca y los requisitos de resistencia. La función de la estera de hebras cortadas es garantizar una estructura general uniforme, dureza suficiente y resistencia al impacto, garantizando que el lavabo no se agriete ni se deforme bajo cargas-a largo plazo-soportes y temperaturas frías y calientes alternas. Se puede decir que sin una estera de hebras cortadas, no habría un lavabo de baño de FRP estable y duradero.

 

II. Tejido de fibra de vidrio: clave para el refuerzo localizado y la prevención de grietas

 

Mucha gente cree que el fieltro es suficiente para los lavabos, pero en realidad, el tejido es la clave para determinar la robustez del lavabo. El tejido de refuerzo de fibra de vidrio es resistente y tiene buena rigidez y se utiliza principalmente en los puntos de tensión de la bañera:

- Nervios de refuerzo inferiores

- Alrededor de la salida del drenaje

- Borde de la bañera

- Áreas de las esquinas propensas a sufrir impactos y estrés

Las especificaciones comunes son 200 g/㎡ y 400 g/㎡. Utiliza una estructura compuesta "fieltro + tela", que mejora significativamente la resistencia a la tracción y a la fatiga de la bañera, evitando grietas, fugas y colapsos después de algunos años de uso.

Para bañeras gruesas de grado técnico-, la tela de refuerzo de fibra de vidrio es un material de refuerzo esencial.

 

III. Fieltro de superficie: un "material frontal" para mejorar la apariencia y eliminar poros

 

Las bañeras y platos de ducha de alta-calidad tienen una superficie lisa, sin agujeros-y con una textura delicada. Este efecto depende en gran medida del fieltro de la superficie de fibra de vidrio.

El fieltro de superficie es muy liviano, comúnmente 30 g/㎡ y 50 g/㎡, con una textura densa, colocado específicamente entre la capa de gelcoat y la capa estructural.

Sus funciones son cruciales:

- Oculta la textura de fibra de vidrio subyacente, lo que da como resultado una superficie más suave.

- Reduce los poros, las burbujas y el efecto de piel de naranja.

- Mejora la adhesión del gelcoat, prolongando su vida útil.

- Hace que el lavabo sea más fácil de limpiar y menos propenso a amarillear.

Los lavabos sin fieltro en la superficie tienen una apariencia rugosa y muchos defectos, lo que los clasifica como productos de gama baja-; Usar una buena superficie de fieltro es esencial para lograr una sensación-de baño de alta calidad.

 

IV. Compuesto de moldeo SMC: un material especializado para lavabos de baño integrados de alta-gama

 

Los lavabos de baño integrados y las bases de mamparas de ducha de alta-resistencia que se utilizan ampliamente en hoteles y proyectos inmobiliarios ahora emplean casi exclusivamente la tecnología de moldeado de SMC.

SMC es un compuesto de moldeo en láminas compuesto de hilo de fibra de vidrio cortado sin álcali-, resina, rellenos, etc. Su alto contenido de fibra de vidrio da como resultado una alta densidad, alta resistencia y suficiente rigidez después del moldeo. La moldura de una sola pieza-sin costuras resuelve por completo los problemas de fugas.

Los lavabos SMC ofrecen alta planitud, resistencia al envejecimiento y al impacto, con una vida útil de más de 20 años. Es un material estándar para baños integrados-de alta gama y representa la dirección de desarrollo principal para lavabos de baño en el futuro.

 

V. Mecha sin torcer: Para refuerzo y refuerzo localizado

 

La mecha de fibra de vidrio sin torcer se utiliza en algunos lavabos espesados ​​y productos con patas de soporte de alta-resistencia. Se utiliza principalmente para envolver nervaduras de refuerzo, engrosamientos localizados y reparar daños. Tiene alta resistencia y absorción moderada de pegamento, lo que fortalece los puntos clave de tensión y mejora la estabilidad general del lavabo. Aunque la cantidad utilizada no es tan grande como la de la estera de hilos cortados, es un complemento importante para mejorar la seguridad estructural.

 

VI. Elegir los materiales adecuados es la mitad de la batalla ganada para lograr un lavabo exitoso.

 

La fibra de vidrio es el "esqueleto" del lavabo del baño. Elegir el esqueleto correcto y estable es crucial para un producto estable y exitoso.

La estera de hebras cortadas es responsable de la estructura general, la tela tejida del refuerzo y la prevención de grietas, el fieltro de la superficie de la calidad de la apariencia y el SMC del-moldeado de alta gama-cada uno de estos cuatro materiales desempeña un papel específico. Una combinación adecuada da como resultado un lavabo de baño sin grietas-, a prueba de fugas-, resistente a las deformaciones-y estéticamente agradable. Ya sea usted fabricante, técnico, agente de compras o distribuidor, comprender estos materiales de fibra de vidrio le ayudará a evitar obstáculos y desvíos en la producción, la selección de materiales y el control de calidad.