¿Cómo elegir el peso, el grosor y las especificaciones de la estera de hilos cortados?

Muchos clientes hacen con frecuencia las siguientes preguntas durante las consultas:

1: Trabajo en industrias como tanques de almacenamiento, chapa y sanitarios. ¿Qué peso debo elegir para mis productos?

2: Una vez determinado el peso, ¿cómo se relaciona el espesor con el peso?

3: ¿Cómo elijo el proceso de producción y las dimensiones adecuadas para evitar desperdicios y mantener la calidad del producto?

4: ¿Cómo distingo entre fieltro en polvo y fieltro en emulsión (fieltro en emulsión)?

5: ¿Qué debo hacer si los trabajadores dicen que es demasiado duro o demasiado flojo durante la construcción?

6: ¿Cómo debo guardarlo? ¿Se humedecerá, etc.?

 

I. Primero es necesario saber qué representan el peso, el grosor y el ancho:

1. Peso (unidad: g/㎡)

Esto se refiere al peso deestera de hebras picadaspor metro cuadrado. Es el parámetro más crucial, que determina directamente la resistencia, la velocidad de impregnación y el costo del producto.

2. Espesor

Generalmente relacionado con el gramaje: un gramaje más alto da como resultado un mayor espesor, mejor resistencia y mayor calidad del producto. Sin embargo, aumenta el uso de resina, requiere un tiempo de impregnación más prolongado y ralentiza las operaciones de los trabajadores.

3. Ancho y Peso

Anchos estándar: 1040 mm, 1250 mm, anchos personalizados también están disponibles bajo pedido.

El peso suele ser de 30 kg o 38 kg por rollo. El peso por rollo variará según el ancho y el gramaje.

 

II. ¿Cómo elegir el peso base más común para la estera de fibra de vidrio cortada? Instrucciones de referencia directa para las áreas de aplicación correspondientes

1. 100g/㎡ Estera de hebras picadas de bajo-peso

- Características: Impregnación de resina fina, ligera y rápida.

- Aplicaciones:

- Capa superficial, capa decorativa

- Capa superficial del producto de fibra de vidrio

- Reparaciones de áreas pequeñas, transición bajo capa de gelcoat

- Ventajas: Superficie lisa, menos propensa a las estrías de fibra de vidrio

2. 225g/㎡ Uso general (uso de alto-volumen)

- Características: Equilibrado, fácil de aplicar, alta rentabilidad-efectividad

- Aplicaciones:

- Laminado manual general-fibra de vidrio

- Pequeños tanques de almacenamiento, tuberías, perfiles

-Proyectos generales anticorrosión-, paneles planos, paneles curvos

- Recomendación: Primera opción para nuevos clientes y productos convencionales

3. 300g/㎡ Medio-Alta resistencia

- Características: Mayor resistencia, moldeado más denso

- Aplicaciones:

- Accesorios para barcos, estructuras para vehículos recreativos, accesorios para baños, bañeras

- Torres de enfriamiento, tanques más grandes

- Productos que requieren alta rigidez y planitud

Ventajas: Menos capas, mayor eficiencia, resistencia general estable

4. 450g/㎡ (relativamente grueso/dedicado a capas estructurales)

- Características: Gran espesor, alta resistencia, alta eficiencia en el trabajo

- Aplicaciones:

- Capas estructurales,-componentes de carga

- Grandes tanques de almacenamiento, tuberías, importantes proyectos anticorrosión-

- Moldeo por compresión, pultrusión, moldeo continuo

- Nota: El tiempo de impregnación de resina es ligeramente mayor; asegurar una impregnación completa durante la construcción.

 

III. ¿Cómo elegir el espesor? Correspondencia con el peso

En la producción real, el espesor no se determina arbitrariamente; debe coincidir con el molde, el proceso, el producto y otros requisitos relevantes.

- 100g/㎡: Diluyente, principalmente para superficies/transición.

- 225g/㎡: moderado, más comúnmente usado en laminación manual-.

- 300g/㎡: Más grueso, equilibra estructura y superficie.

- 450g/㎡: Grueso, principalmente para capas estructurales, reduciendo el número de capas-laminadas.

Pauta de selección simple:

- Priorice la apariencia y la superficie lisa → Elija un gramaje bajo (100/225)

- Priorice la resistencia y la tensión estructural → Elija un gramaje alto (300/450)

- Para una producción en masa rápida, menos capas-de colocación → Priorice 300/450

- Para principiantes-en colocación manual, piezas pequeñas → Priorizar 225

 

IV. Elegir una estera de hebras cortadas para diferentes procesos para evitar problemas

1. Proceso de colocación manual-
Recomendado: 225 g/㎡, 300 g/㎡
Puntos clave: Impregnación de resina rápida, dureza moderada, fácil desgasificación, buen manejo, adecuado para superficies curvas complejas. 2. Proceso de moldeo por compresión/pultrusión

Recomendado: 300 g/㎡, 450 g/㎡
Puntos clave: Espesor uniforme, buena dispersión de fibras, moldeado estable y alta resistencia constante.

3. Ingeniería anticorrosión (pisos, tanques de almacenamiento, revestimiento anticorrosión)

Recomendado: 225 g/㎡, 300 g/㎡
Puntos clave: Buena impermeabilidad y resistencia a la corrosión, fácil construcción.

4. Accesorios de baño/Piezas de automóvil/Piezas decorativas

Recomendado: 225 g, 300 g
Puntos clave: Superficie lisa, fácil de lijar, buena adherencia del gelcoat.

 

V. Cuatro puntos clave que los clientes malinterpretan fácilmente: evítelos después de leer

1. Centrándose sólo en el precio, ignorando el peso
Un peso insuficiente provoca una resistencia insuficiente, lo que provoca grietas y deformaciones posteriores del producto y mayores costes de retrabajo.

2. Cuanto más grueso, mejor
El espesor excesivo provoca: consumo excesivo de resina, dificultad para eliminar burbujas de aire, exceso de límites de peso y dificultad para que los trabajadores operen durante la construcción.. 3. Desajuste de ancho con el equipo: los desechos y desechos de corte excesivos aumentan directamente los costos de material y mano de obra.

4. Ignorar el tipo de adhesivo: el tapete de hebras cortadas adheridas en polvo-y el tapete de hebras cortadas adheridas en emulsión-tienen diferentes aplicaciones; Elegir el tipo incorrecto afectará el tiempo de impregnación y la resistencia del producto.

 

VI. Resumen rápido de selección de materiales en un minuto-

- Capa superficial/Reparación: 100 g/㎡

- General Hand Laying-up/Productos convencionales: 225 g/㎡

- Artículos sanitarios/náuticos/medianos-Tanques de tamaño: 300 g/㎡

- Capa estructural/Equipos grandes/Moldeo por pultrusión: 450 g/㎡