¿Cuáles son los requisitos de calidad del vidrio para molduras de fibra de vidrio?
El proceso de formación de fibra de vidrio, a una velocidad de tracción muy alta, será el diámetro de la hebra de flujo de vidrio milimétrico, y el curado por enfriamiento en fibras de vidrio del tamaño de una micra. Obviamente, la calidad del vidrio es un prerrequisito importante para un proceso de formación de fibras continuo y estable.
El proceso de trefilado de fibra de vidrio según los requisitos de calidad del vidrio incluye dos aspectos. En primer lugar, el requisito del vidrio es diferir lo menos posible del material del vidrio base. Estas sustancias se dividen principalmente en tres categorías, una es la burbuja (inclusiones de gas); otra categoría es la piedra (inclusiones sólidas); y luego una categoría de tumores de rayas y nudos (inclusiones vítreas). Se les conoce colectivamente como defectos del vidrio. En segundo lugar, en la producción industrial continua se requiere que la composición de las fluctuaciones del vidrio sea pequeña, es decir, que la composición sea estable.
I. Burbujas
Las burbujas son inclusiones de gas visibles, su tamaño varía desde menos de 1 mm hasta varios mm. general,<0.8mm called gray bubble, greater than 0.8mm called bubble. The chemical composition of bubbles varies, generally containing O2, N2, CO, CO2, SO2, NO, H0 and so on. Naya Ulevich E aluminum borosilicate glass ball gas analysis, mainly SO and CO2, accounting for about 70% of the total gas content; followed by H0, accounting for about 17%; followed by Nz and O2, accounting for about 12.6%. There are generally five causes of gas bubbles in glass, which can be referred to as primary bubbles, secondary bubbles, air bubbles, refractory bubbles, and iron-induced bubbles.
2. Piedras
Las piedras son uno de los defectos más dañinos. Las piedras son piedras de materia prima, piedras refractarias, piedras de cristalización de vidrio, inclusiones de sulfato y algunos otros contaminantes extraños. Todas estas piedras son mucho más dañinas para las operaciones de trefilado que las burbujas de aire. La mayoría de las fracturas en la cabeza son causadas por una variedad de piedras. Incluso si estas piedras no causan roturas, reducirán en gran medida la resistencia de las fibras de vidrio.A.Ф.Zak ha hecho una prueba. El vidrio se mantuvo primero en la zona de temperatura de precipitación durante 6 h, de modo que el cristal precipitado creciera y luego se tensó hasta formar fibras. Se descubrió que cuando se utiliza vidrio de sodio y calcio, la resistencia de la fibra se reduce entre un 19% y un 47%, y la fibra de borosilicato de aluminio se reduce entre un 27% y un 52%. La fragilidad de las fibras que contienen impurezas cristalinas también aumentó entre un 9% y un 54%.
3.racha
En composición y propiedades físicas, el vidrio base se diferencia significativamente del cuerpo de vidrio y se denomina raya. Si tiene forma de perlas y gotas, también se le llama tumor nodular. Las rayas en la formación de fibras también son muy desfavorables. Debido a su viscosidad superior a la viscosidad del vidrio base, a menudo provocan cambios significativos en el diámetro de la fibra, de modo que se reduce la calidad de la fibra; La viscosidad es demasiado grande también provocará roturas.
4. la estabilidad de la composición del vidrio
Si en la producción continua, la composición del líquido de vidrio o de la bola de vidrio cambia demasiado con el tiempo (turno a turno o día a día), incluso si el vidrio en los tres tipos anteriores tiene defectos solo porque, como las trampas, son muy pocos, aún así traerá daño a la operación de trefilado. Esto, en la gestión de una mejor fábrica, siempre preste atención a la bola de vidrio de acuerdo con la fecha de producción de la bola de vidrio para poder utilizar el orden de la bola de vidrio. Con el proceso de estirado en horno de celdas, el problema es menos grave, pero no se debe permitir que la composición fluctúe demasiado. Por lo tanto, se deben controlar las variaciones en la composición del vidrio, tanto en la producción de bolas de vidrio como en la producción directa de fibras por el método de estirado en horno de piscina. El control de producción requiere que los métodos de prueba para los índices controlados sean simples, rápidos y también discriminatorios de manera creíble, lo que significa que la exactitud y precisión de los métodos de prueba cumplan con los requisitos de la tecnología de producción.
